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    코팅 산업에서 UV 경화 기계의 적용 분야는 무엇입니까?

    2024년 8월 17일


    자외선 경화기코팅 산업에서 널리 사용되고 있으며, 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다.
    1. 속경화 코팅
    목재 페인트 경화: UV 경화기는 목재 표면의 페인트를 빠르게 경화시켜 단시간 내에 건조 및 경화 효과를 얻고, 코팅 효율을 개선하며, 목재 표면의 광택과 내마모성을 향상시킵니다.
    금속 및 플라스틱 코팅: 금속 및 플라스틱 표면 코팅의 경우, UV 경화 기계는 빠른 경화를 달성하여 코팅의 균일성과 접착력을 보장하고 코팅된 제품의 품질과 외관을 개선합니다.
    2. 코팅 성능 향상
    내마모성: UV 경화 기계로 처리한 UV 경화 코팅은 코팅의 내마모성을 크게 개선하여 코팅된 제품의 내구성을 더욱 높일 수 있습니다.
    내화학성: UV 경화 코팅은 또한 우수한 내화학성을 가지고 있어 다양한 화학물질의 침식을 저항하고 기질을 손상으로부터 보호할 수 있습니다.
    3. 환경적 이점
    VOC 배출 없음: UV 경화 공정 유기 용매를 첨가할 필요가 없으므로 휘발성 유기 화합물(VOC) 방출을 피할 수 있으며 최신 환경 기준을 준수합니다.
    에너지 절약 및 소비 감소: 기존의 열 경화 방법과 비교했을 때 UV 경화는 에너지 소비가 낮아 에너지 비용을 절감하고 생산 과정에서 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
    4. 다양한 종류의 코팅에 적합
    UV 코팅: UV 경화 기계는 주로 UV 목재 페인트, UV 금속 페인트, UV 플라스틱 페인트 등 UV 코팅을 경화하는 데 사용됩니다.
    기타 감광성 코팅: 동시에 UV 경화 기계는 다른 감광성 코팅을 경화하는 데에도 사용할 수 있습니다. 단, 코팅이 자외선에 민감하고 자외선 조사 하에서 경화 반응을 일으킬 수 있어야 합니다.
    5. 경화 과정을 정확하게 제어합니다.
    정밀 제어 시스템: 최신 UV 경화기에는 자외선의 강도와 조사 시간을 정밀하게 조절하여 경화 공정의 정확성을 보장하는 정밀 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 경화 매개변수의 정밀한 제어가 필요한 코팅 공정에 특히 중요합니다.