Einführung in die Vorteile des UV-LED-Härtungssystems

Im Vergleich zu herkömmlichen UV-Härtung Die Lebensdauer der Quecksilberlampe beträgt bei Geräten dieser Art nur 800–3.000 Stunden, während die Lebensdauer des LED-UV-Härtungssystems 20.000–30.000 Stunden erreichen kann. Der LED-Modus kann nur dann eingeschaltet werden, wenn ultraviolettes Licht benötigt wird. Bei DUIY=1/5 (Vorbereitungszeit=5 Bestrahlungszeit=1) beträgt die Lebensdauer des LED-Modus das 30- bis 40-fache der Lebensdauer der Quecksilberlampe. Der Zeitaufwand für den Glühbirnenwechsel wird reduziert, was die Produktionseffizienz verbessert und gleichzeitig sehr energieeffizient ist. Bei herkömmlichen Härtungsgeräten mit Quecksilberlampen beeinträchtigt das langsame Anlaufen und Öffnen/Schließen der Quecksilberlampe jedoch die Lebensdauer der Glühbirne, was zu unnötigem Stromverbrauch führt und die Lebensdauer der Quecksilberlampe verkürzt. Welche Vorteile bietet das LEDUV-UV-Härtungssystem? Sehen wir es uns genauer an.
1. Keine Wärmestrahlung. Hochleistungs-LEDs emittieren keine Infrarotstrahlung, und die Oberflächentemperatur des bestrahlten Produkts steigt auf unter 5 ° C. Traditionelle Quecksilberlampe UV Aushärtungsmaschines erhöhen im Allgemeinen die Oberflächentemperatur des bestrahlten Produkts um 60 °C–90 °C, was zu einer Verschiebung der Produktposition und zu fehlerhaften Produkten führt. Das LEDUV-UV-Härtungsverfah
2. Umweltschutz. Herkömmliche Härtungsgeräte mit Quecksilberlampen verwenden Quecksilberlampen zur Lichtabgabe. Die darin enthaltenen Glühbirnen erschweren die Entsorgung und den Transport. Unsachgemäße Entsorgung kann zu erheblichen Umweltbelastungen führen. Das LED-Härtungsgerät nutzt Halbleiterlichtemission, die keine Umweltverschmutzung verursacht. Daher ist das LEDUV-UV-Härtungssystem umweltfreundlicher.
3. Starke Beleuchtung. Das LEDUV-UV-Härtungssystem verwendet leistungsstarke LED-Chips und ein spezielles optisches Design. Ultraviolettes Licht ermöglicht eine hochpräzise und intensive Bestrahlung. Die UV-Lichtleistung erreicht eine Bestrahlungsintensität von 8600 mW/m². Die verwendete optische Technologie und das Herstellungsverfahren erzielen eine optimierte, hochintensive und gleichmäßige Leistung, die fast doppelt so hoch ist wie bei herkömmlichen Quecksilberlampen. Dadurch härtet UV-Kleber schneller aus, die Produktionszeit wird verkürzt und die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Bei herkömmlichen Härtungsgeräten mit Quecksilberpunktlichtquelle erhöht sich die Anzahl der Bestrahlungskanäle, wodurch die Ausgangsenergie eines einzelnen Bestrahlungskanals verringert wird. Die Bestrahlungsenergie wird durch die Erhöhung der Kanalzahl nicht beeinflusst und bleibt stets auf einem hohen Spitzenwert.
Im Vergleich zu Quecksilberlampen verkürzt das UV-Härtungssystem LEDUV die Bestrahlungszeit und verbessert aufgrund seiner hochkonzentrierten Beleuchtung die Produktionseffizienz.
4. Geringer Energieverbrauch. Im Vergleich zu Quecksilberlampen ist die effektive Lichtausbeute von UV-Lampen mehr als zehnmal so hoch wie die von Quecksilberlampen. Gleichzeitig muss die Quecksilberlampe, unabhängig davon, ob sie effektiv leuchtet oder nicht, kontinuierlich brennen und verbraucht ständig Strom. Das LEDUV-UV-Härtungssystem verbraucht jedoch nur während der Bestrahlung Strom, während der Stromverbrauch im Standby-Modus nahezu Null ist.
5. Einfache Installation und platzsparend. Das Volumen des LEDUV-UV-Härtungssystems beträgt nur 1/5 des Volumens herkömmlicher Vulkanisiermaschinen. Dies vereinfacht die Installation der Geräte und reduziert den Platzbedarf der Produktionsstätten.