Приложения

Технологията за втвърдяване с UV светлина се използва широко и в научните изследвания и военната промишленост.
В областта на научните изследвания, технологията за втвърдяване с ултравиолетова светлина може да се използва за изследвания в много дисциплини, като материалознание, химия и биологични науки. Например, в материалознанието, изследователите могат да използват технология за втвърдяване с ултравиолетова светлина, за да изучат механизма на втвърдяване на материалите, динамиката на втвърдяване и свойствата на материалите след втвърдяване. Тази техника може да помогне на изследователите да получат по-задълбочено разбиране за свойствата и поведението на материалите и да осигури силна подкрепа за проектирането и приложението на материалите.

Технологията за UV втвърдяване на Kyushu Star River може да се използва за мастилено-струен ситопечат. Kyushu Xinghe Technology Co., Ltd. е компания, фокусирана върху разработването, производството и продажбата на UVLED UV оборудване за приложение. UVLED оборудването за втвърдяване се използва широко в много индустрии, включително мастилено-струен ситопечат.
В процеса на мастилено-струен ситопечат, използването на UVLED технология за втвърдяване може бързо да втвърди печатарското мастило и да подобри ефективността на производството. UVLED източникът на светлина за втвърдяване има предимствата на висока енергия, бърза скорост на втвърдяване, липса на топлинно излъчване и др., което може да гарантира качеството и стабилността на печатните материали.

Технологията за втвърдяване с UV светлина на Kyushu Xinghe Technology Co., Ltd. има важно приложение в производството на печатни платки (PCB).
UVLED машината за втвърдяване се представя добре при втвърдяване на лепило за печатни платки. UVLED машината за втвърдяване може да подобри производствената ефективност на печатни платки, тъй като може да втвърди UV лепилото бързо за кратко време. Тази техника предлага по-висока точност и надеждност на втвърдяване от конвенционалните методи, тъй като може прецизно да контролира изхода на UV енергия и има по-кратко време за втвърдяване. Освен това, UVLED машината за втвърдяване може също да намали процента на брак в производствения процес на печатни платки и да намали термичното въздействие върху платката, тъй като ултравиолетовият LED лампов източник на UVLED машината за втвърдяване може прецизно да контролира изхода на ултравиолетова енергия, като по този начин се избягва прекомерната термична обработка на традиционната машина за втвърдяване.

Технологията за UV втвърдяване на Kyushu Star Technology Co., Ltd. има широк спектър от приложения в областта на производството на медицински изделия. Технологията за UV втвърдяване е ефикасен и екологичен метод за втвърдяване, който е особено подходящ за нуждите на втвърдяване на покрития или свързване върху повърхността на материала при производството на медицински изделия.

Технологията за втвърдяване с UV светлина на Kyushu Xinghe Technology Co., Ltd. наистина е важно приложение в производствения процес на дисплейни панели.
В производствения процес на дисплейни панели често се използват различни лепила, мастила и други материали за фиксиране или идентифициране на различни части или информация. UVLED оборудването за втвърдяване на Kyushu Star използва усъвършенствана LED луминесцентна технология, за да излъчва високоенергийна ултравиолетова светлина, която може бързо да задейства химическата реакция в тези лепила или мастила, за да се постигне бързо втвърдяване.

Източниците на ултравиолетова светлина имат широк спектър от приложения в областта на 3C електрониката (обикновено се отнася до компютри, комуникации и потребителска електроника). Тези приложения се фокусират главно върху следните аспекти:
Втвърдяване с лепило: В производствения процес на 3C електронни продукти често се използват различни лепила за фиксиране или свързване на различни части. UV лепилото се характеризира с бърза скорост на втвърдяване и висока якост, което е много подходящо за тези сценарии. UV източникът на светлина може бързо да активира фотосенсибилизатора в лепилото, позволявайки му да завърши втвърдяването за кратко време, като по този начин подобрява ефективността на производството.